制砂機設備的進料方式一般有全中心進料、中心進料與瀑落進料兩種，由于進料方式不同，直接影響制砂機處理能力的大小。

經過實踐證明，瀑落進料伴隨中心進料這種進料方式的物料處理量更大，而全中心進料的物料處理量則比較小。

沃力沖擊式制砂機采用瀑落進料伴隨中心進料這種進料方式：物料落入進料斗，再經環形孔落下，被散料盤分成兩股。一股經分料盤進入高速旋轉的葉輪，另一股從分料盤的四周落下，進入葉輪的物料，在葉輪內被迅速加速后高速拋出，首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的旋渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，末了經下部排料口排出。

二、進料方式相同，破碎方式不同則影響制砂機的成品砂粒形

以沖擊式制砂機為例，進料方式相同，一般有 “石打石”、“石打鐵”兩種破碎方式。其中“石打鐵”物料和物料之間的破碎更加注重于物料的粒型，即成品砂粒形更加圓潤，而物料和錘頭、襯板等配件之間的破碎更加注重于物料的破碎，即物料粒度的大小。

因此，在進料方式同樣情況下，若對成品砂粒形要求較高，建議選購“石打鐵”原理的制砂機，得到的成品料粒度會更小些。

沃力沖擊式制砂機先進的深腔結構，采用“石打鐵”的工作原理；經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的旋渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，末了經由下部排料口排出。

除了以上兩大優勢之外，沃力沖擊式制砂機維修率低、一次成砂率高，有利于生產用戶獲得更高的效益。