沖擊式制砂機是一種高效的砂石處理設備，適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形。成品砂可代替天然砂，填補了天然砂原料不足的空缺，因此，近幾年非常暢銷。為了更好的提高沖擊式制砂機的生產效率，我們在生產過程中也是要做好制砂機的維護保養工作。

一、沖擊式制砂機的三大維護要點

1、沖擊式制砂機采用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作 400 小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。 主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。 在沖擊式制砂機運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備若需上機修理應在停機后進行。出現問題建議您請專業的維修人員解決未經廠家許可嚴禁私自拆卸核心部件。

沖擊式制砂機

2、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度。磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過 15A 。

二、沖擊式制砂機在操作過程中的八大注意事項

1、開車前檢查 渦動腔觀察門是否關緊 ，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。

2、沖擊式制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

3、檢查葉輪旋轉方向，從入料方向看。葉輪應逆時針方向轉動 ，否則應調整電動機接線。

4、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

5、沖擊式制砂機與輸送設備的啟動順序為，排料→沖擊式制砂機→給料。沖擊式制砂機必須空載啟動，待沖擊式制砂機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

6、給料力求連續均勻。

7、機器的潤滑

8、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入破石機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使沖擊式制砂機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。